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Zhejiang Chenghui Mould Co., Ltd.

Cómo hacer un buen molde de inyección de plástico

Los moldes de inyección de alta calidad determinan la estabilidad, el rendimiento, la eficiencia de producción y el costo a largo plazo de los productos. En Chenghui Mold, creemos que los buenos moldes provienen de un diseño riguroso, una fabricación precisa y un servicio confiable a largo plazo.
Con 32 años de experiencia en la fabricación de moldes de inyección para necesidades diarias, hemos establecido un sistema de servicio completo desde análisis de viabilidad, diseño de moldes, mecanizado de precisión, pruebas y verificación de moldes hasta soporte posventa.

Qué es excelente
¿Diseño de molde de inyección?

La forma y posición del bebedero, la línea de separación, el sistema de enfriamiento, el método de expulsión, el diseño del canal y la selección del acero afectan directamente la estabilidad del moldeo, la apariencia del producto y la precisión dimensional, la eficiencia de producción y el consumo de energía, la vida útil del molde y los costos de mantenimiento.
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    Análisis de viabilidad del moldeo de piezas de plástico

    Antes de comenzar el diseño, realizamos una inspección sistemática del producto del cliente para evaluar si el espesor de la pared es uniforme, si hay contracción, deformación, rayas de aire, riesgos de disparo corto y si favorece el desmoldeo y la producción estable a largo plazo
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    Diseño y análisis de la estructura del molde

    En el proceso de diseño del molde, consideramos exhaustivamente el proceso de moldeo por inyección y las características del material (como PET, PP, PS, etc.), la viabilidad del procesamiento y la racionalidad del ensamblaje, la conveniencia de uso y mantenimiento, la vida útil y la mantenibilidad del molde.
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    Tamaño de pieza y control de tolerancia

    Cada componente del molde tiene tolerancias y requisitos de proceso claros durante la etapa de dibujo 2D. Cada paso del procesamiento se somete a una autoinspección y una nueva inspección. Se realizarán inspecciones especiales de los componentes clave para garantizar que sus dimensiones, ajuste y funcionalidad cumplan con todos los estándares.
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    Procesamiento y montaje

    Los procesos CNC, EDM, perforación de agujeros profundos, tallado de precisión y otros de alta velocidad completos internamente cumplen estrictamente con la tolerancia y las pruebas de proceso.
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    Moldeo y verificación de prueba

    Verifique la estabilidad del moldeo, la precisión dimensional y la calidad de la apariencia a través de múltiples rondas de pruebas de molde y proporcione parámetros completos.

Proceso

Proceso estandarizado de diseño y fabricación

Estandarizar con estándares y construir artesanía con procesos.

Diseño sistemático, precisión estandarizada y fabricación inteligente, flujo de proceso claro, procedimientos unificados, control estricto de los detalles de calidad, garantizando una calidad estable del producto y potenciando eficientemente la producción a gran escala.
  • Los clientes proporcionan dibujos/muestras/especificaciones de requisitos.

  • Realizar análisis de viabilidad de formación de productos (DFM).

  • Genere un diagrama de diseño de molde 2D (dimensiones, puertas, líneas de separación, diseño de cavidad, método de expulsión, etc.) y confirme.

  • Tras la confirmación del cliente, se realizará el diseño 3D y la programación CNC (normalmente de 3 a 7 días, prorrogado para moldes complejos según la situación).

  • Comience el procesamiento, la fabricación, el ensamblaje y las pruebas de moldes.

  • Aceptación del cliente, confirmación de pago y envío.

  • Brindar soporte técnico a largo plazo y servicio postventa.